颜色是休闲裤重要的外观属性，消费者在购买休闲裤时，首先考虑的就是休闲裤的颜色。另外，颜色还是休闲裤产品开发中非常重要的因素，运用颜色设计创造个性化、差异化的创新产品是发展趋势。为了保证休闲裤的外观颜色品质，休闲裤生产商就可以使用服装色差仪。

休闲裤色差产生原因分析：

从休闲裤的生产工艺来看，主要包括原料采购，染色、梳纺、纺织、整理等五个阶段，理论上来说，每个阶段都会对休闲裤的颜色产生影响。但实际上，对休闲裤颜色产生重要影响的阶段主要是原料采购、染色和整理三个阶段。

1.原材料采购

从原料采购上来说，原料本身的颜色、线密度数偏差、条干均匀度、回潮率等都会直接影响着休闲裤的质量和染色效果。

2.染色过程

从染色过程来看，染料的配色、原料对于染料的吸收程度、烘干技术等都会影响到染色的效果，最直接的表现就是染料在织物上分布不均匀，从而形成色差。

3.整理阶段

从整理阶段来看，休闲裤裁剪缝合之后还要经历洗涤、柔软、缩绒、烘干、定型、修补等工序，就单是从洗涤这个过程来看，如果休闲裤的色牢度不好，就会发生严重掉色的现象，不可避免地会产生色差。 

服装色差仪解决休闲裤的色差问题：

不管是在休闲裤设计阶段，还是在休闲裤生产阶段，颜色的一致性都非常的重要。在休闲裤设计阶段，由于休闲裤设计样稿的颜色主要来源于色卡等，因此，在休闲裤样稿绘制的过程中，就会因为色卡观察光源环境的不统一，而导致休闲裤样稿在颜色上与实际色卡的颜色不一致，进而影响后期的生产制作。在服装生产阶段，由于原材料及染色工艺等的影响，也会导致同批次或不同批次的休闲裤在颜色上出现差异，进而造成原料浪费和不必要的经济损失。因此，为了保证休闲裤样稿颜色与实际生产服装颜色的一致性，就需要在服装生产的各个阶段实行相应的颜色品质管控，而服装色差仪无疑是最好的选择！

1.配色管理

服装色差仪的使用，可以帮助建立染料数据库，为休闲裤的染色提供配色方案，选中合适的配色方案之后，在不断的试样之后，直至和客户所要求的颜色一模一样，成功复制。当然，这一步的实现还需要借助配色软件。

2.颜色检测

颜色检测包括对于原料的检测和成品质量的检测，可以形成相应的色差值等各项颜色数据，为原料的合格率以及成品的合格率提供重要的颜色判断依据。这一步的关键意义在于及时发现问题，修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。

3.色牢度检测

色牢度是休闲裤质量的重要衡量标准，也是质检的重要项目，服装色差仪可以对经一定时间摩擦、水洗、汗渍下的休闲裤进行检测，通过前后颜色数据的比对，不但可以生成相应的色差值、色牢度值，而且还可以对休闲裤染料的着色程度、产品白度有一个准确的判断。

服装色差仪的引入就是将原本抽象的色彩信息数字化，颜色的数字化是指用色度值数据（L*a*b、XYZ）对颜色进行标识，是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递，使颜色沟通更加便捷、精准。可见，颜色的数字化智能化应用，打破了传统的交互方式，使快速反应成为可能，适应当今全球纺织服装供应链的需要。