粉末喷涂出现色差怎么办？颜色是评价粉末涂装效果的重要指标之一，但粉末涂装在喷涂的过程中，由于粉末原材料、温度、喷涂工艺等各种不稳定因素的影响，在外观上就可以能会出现颜色不一致的情况，为了管控粉末涂装喷涂颜色的一致性，就可以使用色差仪来进行检测。

粉末涂装为什么会有色差？

影响粉末喷涂出现颜色差异的因素有很多，但主要有以下几个方法面：

1.粉末涂料本身的耐热性不好；

2.烤炉温度过高；

3.生产线输送链的线速度太慢，烘烤时间过长；

4.烘道中的燃气直接加热燃烧不完全而污染涂膜；

5.更换不同颜色的粉末涂料时，喷粉和供粉系统清扫不干净，带进其它颜色的粉末涂料产生干扰或污染。

色差仪管控粉末喷涂的颜色差异：

鉴定粉末涂装色差最常用的方法就是人工目视对色，这种方法虽然直观，不过由于不同观察者的观察角度差异、颜色敏感度不同，并且容易受到心情的影响，最终粉末涂装色差鉴定就可能不够准确。为了更加精准的检定粉末涂装的色差的情况，就可以使用色差仪来进行管控。

在使色差仪的过程中，通过仪器对样板测量可得出x、y和Y，即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、Y变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。色差仪可将两个颜色的a*、b*、L*数据打印出来，并通过计算机系统直接打印ΔE值，即色差。

利用色差仪可以准确的评定粉末涂装样品与标准品之间的色差程度，通过测量的L*a*b*以及ΔE就可以判断粉末涂装的偏色情况，分析色差产生的原因，改进喷涂工艺，从而管控粉末涂装的颜色品质。

粉末涂装色差解决措施有哪些？

1.改换耐热性好的粉末涂料品种，或者改用耐热性好的颜料和助剂；

2.降低烤炉温度；

3.调整生产线输送链的速度，缩短烘烤时间；

4.调整燃气加热方法，使燃气燃烧完全，经过净化处理或使用间接加热方法；

5.改换粉末涂料颜色品种时，必须清扫干净喷粉和供粉系统，防止其它颜色粉末涂料的干扰和污染。